（起重电磁铁）电流产生：电流通过螺旋线圈形成磁场。；
（起重电永磁铁）永磁材料产生：钕铁硼、铝镍钴。
2、工作状态：吸(励磁)：
（起重电磁铁）电流产生的电磁场作用于工件；
（起重电永磁铁） 两种永磁材料产生的磁场同时作用于工件。
3、工作状态：吸(退磁)：
（起重电磁铁）断电消除电磁场；
（起重电永磁铁）两种永磁材料的磁场相互抵消、磁场不作用于工件。
4、安全性：
（起重电磁铁）工作中电能产生磁力，磁盘一旦失电，立即丧失吸力，不安全。如果采用蓄电池作为后备电源，在电控系统无故障的情况下可以保持20-30分钟；
（起重电永磁铁）工作中不用电，断电或供电线路故障均不会丧失吸力，绝对安全。
5、可靠性：
（起重电磁铁）运行中工作力受电流及电流引起发热影响，有波动变化，同时线圈容易烧断，可靠性低。
（起重电永磁铁）运行中吸力不受任何自然及工作因素影响，可靠性高。
6、耐用及维护性：
（起重电磁铁）磁力线圈需定期更换，蓄电池需定期更换，需备用模块和备用电源，维修量大，维护成本高。连接电缆部分（电磁铁与横梁连接处）采用套管保护，意外撞击可能造成该处电缆断裂，电磁铁失磁。
（起重电永磁铁）永久磁力无衰减，磁力模块免维护，经久耐用，无须备用模块，无易损件，维护成本低。所有连接线均位于横梁内部，不会因意外撞击造成内部器件损坏或是电缆断裂。
7、吊重自重比：
（起重电磁铁）吊具总重约8700KG，行车负荷高于使用电永磁吊具的负荷。
（起重电永磁铁）吊具总重约4200KG 。相比采用电磁铁吊具的行车，使用电永磁吊具的行车起重能力增加4吨。
8、运营成本：
（起重电磁铁）耗电量大，运营成本高。依据使用情况，可选用MW84-24040L型电磁铁5台，单台冷态功率6.0KW，4台联用平均总功率为19.2KW（考虑热态，功率会降低），24小时连续工作，电磁铁50%的工作制，一年消耗的电量为19.2KW*50%*24小时*360天=82944度，按1元/度计算，年耗电费用82944元。
（起重电永磁铁）吊运过程中不耗费电能，能耗极小，运营成本低。如果按10分钟一次循环计算，每小时用电时长24秒，最大功率40.8KW,24小时工作制，该型号电永磁一年（按360天计算）的耗电量为2350度(24秒*24小时*360天/3600秒/小时*40.8KW=2350度)，按1元/度计算，年耗电费用2350元。
9、吊运钢板张数：
（起重电磁铁）20-40mm厚单张，8-20mm厚2张；
（起重电永磁铁）20-40mm厚单张，8-20mm厚2张
10、质保期：
（起重电磁铁）1年；
（起重电永磁铁）1年
注：以上列举的实例是按被吸物为12.5mX（2.0-4.5）mX（8-40）mm（长X宽X厚）的钢板，最宽板保证厚度在18mm（含18mm）以下吊两张，其余厚度吊单张的性能（钢板最重为17吨），进行选型及价格比较，另外行车吨位是15t+15t的。由于近期稀土磁性材料价格波动较大，如果与现在磁钢价格波动超过5%时电永磁铁本体的价格会相应做出调整。
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